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          ---單層發酵罐---

          • 乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程,發酵罐采用了無菌系統,避免和防止了空氣中微生 物的污染,大大延長了產品的保質期和產品的純正,罐體上特別設計安裝了無菌呼
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          乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程,發酵罐采用了無菌系統,避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長了產品的保質期和產品的純正,罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發酵罐、中試生產發酵罐、大型發酵罐等。

              發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業,罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,無衛生死角,而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。

          二、結構特性:

          1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。

          2.按照衛生級要求設計,結構設計極具人性化,操作方便。傳動平穩,噪音低。

          3.適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置,節能,攪拌、發酵效果好。

          4.內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm);各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用

          拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,保證生產過程的可靠性、穩定性,符合GMP等規范要求。

          三、主要部件:

          罐體:主要用來培養發酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染)

          罐體當中有攪拌漿,用于發酵過程當中不停的攪拌

          底部通氣口,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣

          罐體的頂盤上有控制傳感器,最常用的有pH電極和DO電極,用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化控制器,

          用來顯示和控制發酵條件等等

          四、注意事項:

          1). 罐體滅菌前務必檢查其中液面高度,要求所有的電極都沒于液面以下。

          2). 打開發酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開,溫度探頭是否已插入槽中,否則會燒壞加熱電路。

          3). 發酵過程中一定要保持工作臺的清潔,用過的培養瓶及其它物品及時清理,因故濺出的酸堿液或水應立

          即擦干。

          4). 對罐體安裝,拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。


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